1 .糧食烘幹機流程操作人員崗位責任製
糧食烘幹塔流程應實行定崗定責，24 h正常運轉開機，每天可分2 ～3 個班。烘幹機作業每個班設有班組長1 人，負責日常工作，其職責為:負責烘幹機流程生產、安全等全麵工作;組織管理正常生產，定期檢查生產記錄，組織與協 調工人進行設備清理和檢查工作; 檢查崗位安全生產情況，組織並處理事故;製定生產計劃和設備維修計劃，指導工人學習技術。每個班設有維修工1人，負責現場操作，其職責為:負責本班工人現場生產、工人分工及監督檢查工作;經常巡視現場，發現問題及時解決並做好記錄，並上報主管領導;做好生產記錄，填報工人上崗情況，對工人進行安全監督;負責機械設備的維修與管理。控製室每個班安排操作工兼化驗員1 人，負責控製室，其職責為:負責糧食檢驗，決定糧食出機、進機; 堅守崗位，監控設備運轉情況，發現故障緊急停機，及時處理或維修;保持控製室內整潔，嚴禁其他人員隨便動用控製台; 做好當班設備運轉情況和糧食品質及生產記錄。每個班安排司爐工1 ～ 2 人，負責鍋爐房，其職責為: 負責上煤和運煤渣; 堅守崗位，嚴格執行熱風爐操作規程，負責熱風爐的操作與使用; 監控熱風爐運轉情況，做好運行記錄，發現問題及時上報，並及時排除故障;做好設備的保養與維修工作。
2. 糧食烘幹機的操作
( 1) 單機試車、負載試車及烘幹作業。糧食烘幹塔安裝完畢後或長時間停機，應進行單機試車和空載聯動試車，按以下步驟進行: ①開烘幹塔清理段的活門，檢查烘幹機排 糧輥內有無異物並進行清理; ②檢查風機、電機等主要運轉部件地腳螺栓是否鬆動，旋轉是否正確，風機運轉有無 異常聲音;檢查各設備皮帶輪及鏈條張緊度是否合適; ③ 檢查上煤機、除渣機、鏈條爐排運轉是否正常; ④檢查提升皮帶的鬆緊度，有無跑偏現象; ⑤配電櫃啟動按鈕、溫度表、傳感器、儲糧段上下料位器工作是否正常; ⑥進行空車試運轉，時間不少於30 min。
單機試車完畢後進行空載聯動試車，隻有確認上述過 程完好後方可上料裝機。入機穀物水分差不宜過大，一般不應超過3%，否則易造成烘後水分不均。另外，進機前應進行初清，以保證穿過穀物層的氣流暢通，避免死區，同時也防止有大的異物( 如玉米芯、木塊、石頭、工具等) 進入機內，損壞排料機構，甚**引起火災。穀物的裝機量要確保儲糧段有一定的糧層高度，如糧層太低，就會造成幹燥段上部熱氣流的泄露或短路。為了確保烘幹作業的連 續進行，烘幹機在儲糧段裝有高、低兩個料位器。當糧層低於低料位器時，控製盤發出報警信號( 或使提升機自動開機上料) 。當糧層高於高料位器時，提升機自動停機。
( 2) 排糧速度。排糧速度應根據潮糧水分大小及是否達到所需水分而定，水分大轉速慢，水分小轉速快。影響幹糧水分排糧速度的三大要素:熱風溫度、熱風機風量、排糧轉速。
( 3) 熱風溫度。在正常降水幅度時，烘幹機所用的熱 風溫度應控製在規定的溫度。當玉米降水幅度小時，可適當降低溫度，並加快排糧速度;當降水幅度大時，可適當提高溫度，並降低排糧速度。
( 4) 爐排速度和煤層厚度。速度是保證熱風溫度穩定、保證燃煤燃燒徹底; 煤層厚速度慢、煤層薄速度快。
( 5) 鼓風機。通過溫度傳感器實現變頻控製調整為好。
( 6) 引煙機風門。在保證爐溫的前提下開到合適
( 7) 爐排配風門。中間的風門大開或全開、兩邊的風門微開或半開。
3 糧食烘幹機維護保養及故障排除
( 1) 風機葉輪與外殼刮碰。如果風機或軸承座地腳 螺栓鬆動，應擰緊地腳螺栓;如果風機外殼變形，應修複變 形外殼。
( 2) 主風機電機及軸承座溫度過高。如果軸承座內缺油，應加注或更換潤滑油; 如果軸承損壞，應更換軸承; 如果聯軸器不同心，應調整同心度。
( 3) 排糧輥不轉或轉速不能控製。如果排糧輥有物體卡住，取出卡住的物體; 如果三角帶鬆動，應張緊三角帶;如果調速電機或控製盒出現故障，應排除故障。
( 4) 儲糧段糧層不能控製。是由於料位器損壞或斷線，應修複或更換料位器。
( 5) 局部排糧不均。是由於個別排糧轉子損壞或彎曲，應修複或更換排糧器。
( 6) 溫度顯示不正常。是傳感器、溫度表或線路問題，應更換傳感器、溫度表或修複線路。
( 7) 提升機不提糧。如果機頭傳動鏈條損壞，應重新接好傳動鏈條;如果提升皮帶過鬆，應調整絲杠將皮帶張緊或切掉多餘的皮帶; 如果糧食或雜物堵塞，應清除喂入鬥下糧食或雜物。
( 8) 輸送皮帶跑偏。如果張緊裝置不同步，應調整絲杠**同步;如果上下托輥位置不對，應調整上下托輥位置直**正確。
客服1